Главная страница
Навигация по странице:

  • Реферат на тему: «Обеспечение безопасности труда в механическом цехе»

  • Идентификация возможных поражающих, опасных

  • Выбор методов и средств обеспечения БЖД работающих в цехе

  • Основные мероприятия по электробезопасности

  • Мероприятия по охране ОС

  • Мероприятия по предупреждению аварий и пожаров в цеховых ЭУ и ликвидации последствий ЧС в цехе

  • Список литературы

  • БЖД1. Обеспечение безопасности труда в механическом цехе


    НазваниеОбеспечение безопасности труда в механическом цехе
    АнкорБЖД1.doc
    Дата15.05.2018
    Размер122 Kb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаБЖД1.doc
    ТипРеферат
    #17310



    ФГБОУ ВПО

    Московский государственный технологический университет

    «СТАНКИН»

    Кафедра «Инженерная экология и

    безопасность жизнедеятельности»


    Реферат на тему: «Обеспечение безопасности труда в механическом цехе»


    Выполнил: студентка группы Э-8-4

    Ефремова О. В.

    Проверил: Трышкина О.В.

    Москва 2013


    Содержание

    Введение………....…………………………………………………...………….3




    Идентификация возможных поражающих, опасных и вредных факторов в цехе и вне цеха………………………….............................................................................4


    Выбор методов и средств обеспечения БЖД работающих в цехе………………………………………………………………………………6

    Основные мероприятия по электробезопасности, охране ОС, предупреждению аварий и пожаров в цеховых ЭУ и ликвидация последствий ЧС………………………………………………………………………………..9

    Организационные и технические мероприятия по электробезопасности при эксплуатации и ремонте цеховых ЭУ………….…………………………………………………………………….9

    Мероприятия по охране ОС……………………………………………………11

    Мероприятия по предупреждению аварий и пожаров в цеховых ЭУ и ликвидации последствий ЧС в цехе……………………………………………11
    Вывод…………………………………………………………………………….16
    Список литературы………………………………………………………………17
    Введение
    Жизнедеятельность — это способ существования или повседневная деятельность человека. В процессе своей жизнедеятельности любой человек постоянно взаимодействует со средой обитания. Последняя – это окружающая человека среда в процессе его деятельности, обусловленная совокупностью физических, химических, биологических, психофизиологических и социально-экономических факторов, способных оказать прямое или косвенное, немедленное или отдаленное воздействие на деятельность человека, его здоровье и потомство. Основными средами обитания человека являются производственная среда, городская среда или среда населенных мест, бытовая или жилая среда и природная среда (ПС).

    В основу теории БЖД положена аксиома, что любое взаимодействие человека со средой обитания потенциально опасно. Её справедливость можно проследить на всех этапах развития системы «человек – среда обитания». Так, на различных этапах своего развития, когда отсутствовали какие-либо технические средства, человек испытывал значительное воздействие опасных и вредных факторов естественного происхождения. Сейчас, с развитием промышленности, к естественным прибавились многочисленные факторы антропогенного характера.

    Оптимальное взаимодействие человека со средой обитания возможно, если будут обеспечены комфортность среды, минимизация негативных воздействий и устойчивое развитие системы “человек – среда обитания –машина – чрезвычайная ситуация”. Изучением элементов, составляющих эту систему, и явлений, происходящих в ней занимается безопасность жизнедеятельности (БЖД) – наука о комфортном и безопасном взаимодействии человека со средой обитания. Ее основная задача состоит в сохранении работоспособности и здоровья человека, выборе параметров состояния среды обитания и применении мер защиты от негативных факторов естественного и антропогенного происхождения.

    Недостаточная освещённость, опасность поражения электрическим током, повышенная температура воздуха, а также его запылённость и загазованность требуют разработки специальных мероприятий по обеспечению безопасности работы в механическом цехе.

    Идентификация возможных поражающих, опасных

    и вредных факторов в цехе и вне цеха



    Реализация любой потенциальной опасности связана с возникновением опасной ситуации, т.е. такого сочетания условий и обстоятельств, которое создает значимую вероятность воздействия на человека опасного фактора. Значимость вероятности НС и гибели людей определяется прежде всего тем, насколько эта вероятность существенна с точки зрения ее восприятия обществом. Так, вероятность гибели человека порядка 1*10-8 и ниже считается пренебрежимо малой и не учитывается в обеспечении БЖД.

    Идентификация вредных и опасных факторов на производстве реализуется при инспектировании предприятий, анализе установленной отчетности по производственному травматизму и заболеваемости работников, а также с помощью современных расчетно-аналитических методов, времени появления, продолжительности действия, вероятных последствий и возможных путей и методов защиты. Локализация опасностей в первую очередь подразумевает определение зон действия НФ, размеров и структуры этих зон и т.д.

    Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы:

    • физические;

    • химические;

    • биологические;

    • психо-физиологические.

    Применительно к механическому цеху физические опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие:

    • движущиеся машины и механизмы;

    • подвижные части производственного оборудования;

    • передвигающиеся изделия, заготовки;

    • разрушающиеся конструкции;

    • повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны;

    • повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования и материалов;

    • повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

    • повышенный уровень шума на рабочем месте;

    • повышенный уровень вибрации;

    • повышенная или пониженная влажность воздуха;

    • повышенная или пониженная подвижность воздуха;

    • повышенное значение напряжения в электрической сети замыкание которой может произойти через тело человека;

    • повышенный уровень статического электричества;

    • повышенный уровень электромагнитного излучения;

    • повышенная напряженность электрического и магнитного полей;

    • отсутствие или недостаток естественного освещения;

    • недостаточная освещённость рабочей зоны;

    • повышенная яркость света;

    • пониженная контрастность;

    • прямая и окрашенная блёсткость;

    • повышенная пульсация светового пучка;

    • острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;

    • расположение рабочего места на различной высоте относительно поверхности земли (пола);

    Химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются:

    1. по характеру воздействия на организм человека:

    • токсические;

    • раздражающие;

    1. по пути проникновения в организм:

    • через органы дыхания;

    • через кожный покров;

    • через слизистые оболочки.

    К биологическим опасным и вредным производственным факторам относят прямое воздействие живых организмов: повреждения от животных, пресмыкающихся и насекомых, воздействие продуктов жизнедеятельности (цветочной пыльцы) и биотехнологических проихводств.

    Психико-физиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на:

    а) нервно-психические нагрузки:


    • монотонность труда;

    • эмоциональные перегрузки;

    • перенапряжение анализаторов;

    б) физические перегрузки:

    • статические;

    • динамические.

    Вне цеха поражающие, опасные и вредные факторы появляются в результате различных чрезвычайных ситуаций ЧС мирного времени могут возникать в результате производственных аварий (ПА), катастроф, стихийных бедствий (СБ), диверсий или факторов военно-политического характера. Наиболее часто они происходят из-за ПА и СБ. Вид их последствий зависит от типа ПА, ее масштабов, особенности отрасли и предприятия, обстоятельств и обстановки, в которых произошла авария. В ряде случаев ПА сопровождаются пожарами, взрывами, утечкой и распространением РВ, биологических (бактериологических) веществ (БВ) или СДЯВ. Поэтому техногенные ЧС классифицируют:

    1. ЧС, сопровождаемые выбросом опасных веществ в ОС. К ним относят: аварии на АЭС с радиоактивным загрязнением (РЗ) территории за или в пределах СЗЗ; аварии с выбросом или утечкой РВ в производственные помещения; аварии с утечкой радиоактивных газов на предприятиях ядерно-топливного цикла; аварии на атомных судах, подлодках, ядерных установках с РЗ прилегающих территорий или акватории порта; аварии на ХОО с выбросом или утечкой в ОС СДЯВ; аварии с выбросом или утечкой БВ в НИИ, на БОО и предприятиях или при транспортировке и др.;

    2. ЧС, связанные с возникновением пожаров и взрывов и их последствий. К ним относят: пожары или взрывы в населенных пунктах, на объектах экономики и транспортных коммуникациях с большими человеческими жертвами, разрушением зданий и сооружений; взрывы припадения летательных аппаратов (например, самолетов), повлекшие человеческие жертвы, разрушения зданий и нарушение на длительное время жизнедеятельности групп населения и работы объектов; взрывы в жилых зданиях, повлекшие групповое поражение людей и различные степени разрушения и др.;

    1. ЧС на транспортных коммуникациях. К ним относят: авиакатастрофы вне аэропортов и населенных пунктов массовые выбросы веществ и загрязнением ОС; аварии на энергосетях и других инженерных сетях, повлекшие нарушение нормальной жизнедеятельности населения территории области (нескольких районов) и др.


    Выбор методов и средств обеспечения

    БЖД работающих в цехе
    Обеспечение БЖД работающих в цехе осуществляется следующими методами:

    А–метод, использующий пространственное и (или) временное разделение гомосферы и ноксосферы. Это достигается при механиза­ции и автоматизации производственных процессов, дистанционном управлении оборудованием, использовании манипуляторов и роботов различных поколений;

    Б–метод, направленный на нормализации ноксосферы путем исклю­чения опасностей и на приведение характеристик ноксосферы в соот­ветствие с характеристиками человека. Это совокупность мероприя­тия, защищающих человека от шума, вибраций, газа, пыли, опаснос­ти травмирования и т.д. с помощью СКЗ;

    В–метод, направленный на адаптацию человека к соответствующей среде и повышению его защищенности (например, с помощью СИ3). Он реализуется путемпрофотбора, обучения, инструктирования, психо­логического воздействия и т.д.В реальных условиях используют назван­ные методы в том или ином сочетании (Г-метод).

    В нашем случае для механического цеха применимы Б–метод, в соответствии с которым ниже осуществлён расчёт СКЗ (освещение, зануление, молниезащита), а также В–метод. А–метод применим частично (например, покрасочная камера).

    Для реализации этих методов чаще всего используют различные СКЗ и СИ3.При этом СКЗ классифицируют на основании защиты оттех или иных опасных и вредных факторов (например, СЗ от шума, вибрации, электростатических зарядов и т.д.), а СИЗ - от защищаемых органов или групп органов (например, С3 органов дыхания, рук, головы, лица, глаз, слуха и т.д.).

    По техническому исполнению СКЗ разделены на следующие группы: ограждения, блокировочные, тормозные и предохранительные устрой­ства, световая и звуковая сигнализация, приборы безопасности, цвета сигнальные, знаки безопасности, устройства автоматического контроля, дистанционного управления, защитного заземления, зануления, вентиляция, отопление, кондиционирование, освещение и др.

    К СИЗ относят гидроизолирующие костюмы и скафандры, противо­газы, респираторы, различные виды специальной одежды и обуви, рукавицы, перчатки, каски, шлемы, шапки, противошумные шлемы, на­ушники, вкладыши, защитные очки и др.

    Все С3 должны соответствовать требованиям эстетики и эргономи­ки, в частности, обеспечивать нормальные условия для деятельности человека. При применении СИЗ следует учитывать техническое норми­рование, так как многие из них создают определенные неудобства и ведут к снижению работоспособности человека. Отсутствие учета этого требования часто является причиной отказа от применения СИЗ, что снижает уровень безопасности и повышает уровень риска для человека.

    Современными методами обеспечения БЖД являются:

      1. создание оптимальных (нормативных) условий в зонах жизнедеятельности чело­века;

      2. идентификация опасных и вредных факторов в этих зонах и снижение их до нормативно допустимых уровней;

      3. прогнозирование зон повышенного риска и использование защитных мер и специальных служб и формирований для локализации и ликвидации негативных воз­действий на объектах с повышенным техногенным риском и для защиты от естественных негативных воздействий;

      4. подготовка кадров по вопросам БЖД.

    В своем цехе я должен обеспечить электробезопасность работающим. Согласно ГОСТ 12.1.019-79 и ПУЭ она обеспечивается




    как в электроустановка (ЭУ) так и на рабочем месте(РМ). Для этого существует три принципа, это:

    1)конструкция ЭУ.

    2)технические способы и СЗ.

    3)организационные и технические мероприятия.

    Принцип №1 и№2 применяют при проектировании, изготовлении и размещении ЭУ, а №3–только при эксплуатации.

    Обеспечение электробезопасности техническими способами и СЗ зависит от вида опасности это могут быть вредное воздействие электротока, электрической дуги, электромагнитное поле, статическое электричество, разряды и воздействие атмосферного электричества.

    От опасного воздействия электротока и дуги применяют: защитные оболочки, защитные ограждения, безопасное расположение токоведущих частей, малое напряжение, защитное отключение, предупреждающую сигнализацию, блокировку и знаки безопасности . Наряду, при прикосновении к металлическим частям, которые могут находиться под напряжением, применяют зануление, выравнивание потенциала, защитное отключение, изоляцию токоведущих частей, малое напряжение, контроль электроизоляции и СИЗ.

    Для защиты работающего в ЭУ от поражения электротоком, воздействия электродуги и ЭМП применяют электрозащитные средства и СИЗ. К первым относят диэлектрические боты, галоши и ковры, указатели напряжения , изолирующие штанги и т.д. Ко вторым относят очки, каски, рукавицы, страховочные канаты.

    Для защиты человека от ЭМП применяют экранирование, причем экранированию подвергается как установка ЭМП, так и рабочее место, а также применяют защиту расстоянием и защиту временем. Применяют также СИЗ, к которым относят капюшоны, халаты и комбинезоны, изготовленные из металлизированной ткани, и очки (ЗП5-90)

    Технические способы и СЗ человека от СЭ следующие: обеспечение персонала СИЗ (спецодежда, обувь, каски и т.д.), введение антиэлектрических веществ в продукты и изделия, ионизация воздуха в местах накопления зарядов удаление зон пребывания работающих от электроопасных источников.

    Технические способы и СЗ зданий и сооружений от разрядов и воздействия атмосферного электричества – это молниезащита.

    Основные мероприятия по электробезопасности,

    охране ОС, предупреждению аварий и пожаров

    в цеховых ЭУ и ликвидации последствий ЧС



    Организационные и технические мероприятия по электробезопасности при эксплуатации и ремонте цеховых ЭУ

    На производстве происходит в среднем 46,3% злектротравм по организационным причинам. Поэтому к работе в ЭУ допускают лиц не моложе 18 лет, прошедших инструктаж и обучение безопасным методам труда, проверку знаний ПТБ и инструкций в соответствии с занимаемой должностью применительно к выполняемой работе с присвоением соответствующей группы по электробезопасности и не имеющих медпротивопоказаний (ГОСТ 12.1.019-79, ПТБ ). Практикантам вузов, техникумов и ПТУ, не достигшим 18-летнего возраста, разрешается пребывание в действующих ЭУ под постоянным надзором лица электротехнического персонала (ЭТП) с группой по электробезопасности не ниже III - в ЭУ U до 1 кВ и не ниже IV - в ЭУ U выше 1 кв. Допускать к самостоятельной работе этих практикантов и присваивать им группу по электробезопасности III и выше запрещают ПТБ .

    ПТБ устанавливают пять (I...V) групп по электробезопасности, а рекомендуют присваивать в квалификационных комиссиях (состав не менее 3 чел.) после индивидуальной проверки знаний правил и инструкции только четыре (II...V) с выдачей именного удостоверения. Периодическая проверка знаний персонала проводится в следующие сроки: 1 раз в год - для ЭТП, непосредственно обслуживающего действующие ЭУ или проводящего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, оформляющего распоряжения и организующего эти работы; 1 раз в 3 года - для ИТР, не относящихся к предыдущей группе, а также инженеров по ОТ, допущенных к инспектированию ЭУ.

    Группу I устанавливают ЭТП, вновь принятому на работу и не прошедшему проверку знаний правил и инструкций или имеющему просроченное удостоверение (более 1 мес.), а также не ЭТП, связанному с ЭУ и другим ЭО, питаемым от электросети. Она оформляется после ежегодной проверки знаний безопасных методов работы по обслуживаемой ЭУ лицом, ответственным за электрохозяйство предприятия или его подразделения, или по его письменному указанию лицом с группой не ниже III. Этот факт фиксируют в спецжурнале с подписями проверяемого и проверяющего.

    На каждом предприятии приказом (или распоряжением) администрации из числа специалистов энергослужбы (как правило, главный энергетик) назначается лицо, отвечающее за общее состояние электрохозяйства (именуемое "ответственный за электрохозяйство") и обязанное обеспечить выполнение требований ПУЭ, ПТБ и других отраслевых правил.

    Приказ (распоряжение) издают после проверки знаний правил и инструкций и присвоения назначаемому лицу группы IV или V при наличии ЭУ U до или выше 1 кВ. Последний назначает ответственных лиц за электрохозяйство по подразделениям (например, цехам и т.п.) из числа специалистов ЭТП.

    Эксплуатацию электросетей и ЭУ может осуществлять только ЭТП с группой не ниже II. При этом каждая группа дает право на выполнение работ определенной сложности. Так, ПТБ устанавливают:

      1. ЭТП со II группой допускается к работе с электроинструментом и ручными электромашинами класса 1 по ГОСТ 12.2.007.0-75 в помещениях с повышенной электроопасностью и вне помещений;

      2. ЭТП с группой не ниже III должен проводить подключение ЭУ и ЭО к сети и отсоединение его, а также периодическую проверку машин, инструментов и светильников;

      3. ЭТП с IV и V группами должен также уметь организовывать безопасное проведение работ и вести надзор за ними в ЭУ U до 1 кВ (IV группа) и выше;

      4. персонал с I группой нельзя привлекать ни к каким ремонтным работам в ЭУ.

    При выполнении работ в ЭУ должны строго соблюдаться организационные и технические мероприятия, вытекающие из ГОСТ 12.1.019-79* и ПТБ. Первыми являются: назначение лиц, ответственных за организацию и безопасность производства работ; оформление работы нарядом-допуском на спецбланков, распоряжением или перечнем работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации; осуществление допуска к проведению работ; организация надзора за проведением работ; оформление окончания работы, перерывов в работе, переводов на другие РМ; установление рациональных РТО. По наряду-допуску выполняют работы в ЭУ любой сложности, но чаще имеющие плановый характер; по распоряжению - работы в ЭУ, имеющие разовый характер, с последующей записью их в оперативном журнале; в порядке текущей эксплуатации - работы в ЭУ, утвержденные главным инженером предприятия, в течение одной смены с обязательной фиксацией их в оперативном журнале, хранящемся в пункте управления электрохозяйством предприятия. Конкретное содержание этих мер подробно указано в ПТБ.

    Техническими мероприятиями являются отключение ЭУ (ее части) от источника питания; проверка отсутствия U; механическое запирание приводов коммуникационных аппаратов, снятие предохранителей, отсоединение концов питающих линий и другие меры, исключающие возможность ошибочной подачи U к месту работ; заземление отключенных токоведущих частей (наложение переносных заземлителей, включение заземляющих ножей); ограждение РМ или оставшихся под U токоведущих частей, к которым в процессе работы можно прикоснуться или приблизиться на недопустимое расстояние. Порядок их реализации зависит от вида выполняемых работ в ЭУ. В ЭУ потребителей различают три вида работ, выполняемых:

    1. со снятием U;

    2. без снятия U на токоведущих частях и вблизи них;

    3. без снятия U вдали от токоведущих частей, находящихся под U.

    Применительно к механическому цеху – все ремонтные работы осуществляются со снятием напряжения.
    Мероприятия по охране ОС
    Основными мероприятиями по охране окружающей среды являются:

    • снижение массы вредных веществ и интенсивности энергетических воздействий за счёт совершенствования технологии и производственного оборудования;

    • локализация негативных факторов, т. е. ограничение их действия определёнными пределами;

    • рассеивание и разбавление вредных и токсичных веществ;

    • очистка производственных выбросов и смывов;

    • повышение защищенности человека за счёт СИЗ;

    • сбор, транспортировка, хранение и захоронение, утилизация и ликвидация твёрдых отходов.


    Мероприятия по предупреждению аварий и пожаров в цеховых ЭУ и ликвидации последствий ЧС в цехе
    Масштабы современных аварий и катастроф требуют, во-первых, повышения надежности и безопасности на всей цепочке "проектирование - изготовление - эксплуатация". Общий подход к обеспечению безопасности при разработке технических объектов может быть представлен в виде следующей последовательности: проект - удаление - защита - предостережение - тренировка. При обнаружении возможных опасностей проектировщик обязан устранить или резко уменьшить вероятность их реализации. При невозможности полного обеспечения БЖД, т.е. в случае имеющегося остаточного риска - объективной предпосылки производственных аварий, проектировщик обязан обеспечить удаление человека из опасной зоны (дистанционное управление, применение роботов) или опасных факторов из рабочей зоны (токсических веществ, излучений и т.д.). При невозможности решения проблемы указанными способами необходима разработка соответствующих систем защиты и сигнализации об опасности (предостережение). Последним элементом обеспечения БЖД являются обучение и тренировка работника, овладение навыками безопасной работы.

    Во-вторых, необходимо совершенствовать специфические для каждой опасности мероприятия и средства по снижению вероятности ее реализации и уменьшению, наносимого ей ущерба.

    Пожаровзрывобезопасность - это состояние объекта экономики и его технологических процессов, при котором с установленной вероятностью (10-6 год-1) исключается возможность пожара и взрыва и воздействие на людей их опасных факторов, а также осуществляется защита материальных ценностей (по ГОСТ 12.1.010-76* и 12.1.031-81). Она обеспечивается комплексом организационных, противопожарных, инженерно-технических и специальных мероприятий и средств как при эксплуатации объектов, так и в случаях их реконструкции, ремонта или аварийной (чрезвычайной) ситуации.

    Следовательно, она реализуется постоянно на объекте, функционирующем в штатном (нормальном) режиме или в ЧС. При этом нормальный пожаровзрывобезопасный режим на объекте экономики предотвращает возникновение пожара и взрыва, а в итоге - возникновение и развитие ЧС. Поэтому ниже рассматриваются методы и средства обеспечения пожаровзрывобезопасности на объектах экономики, находящихся, как правило, в штатной ситуации, но не исключена возможность попадания их в ЧС. Тем более, последнее чаще возникает на тех объектах, где не обеспечен пожаровзрывобезопасный режим при нормальном их функционировании.

    Для эффективного обеспечения пожаровзрывобезопасности необходимо знать реальные опасности, создающиеся при возникновении пожара, взрыва на различных объектах экономики, т.е. характеристики горючих веществ, огнестойкость и категории зданий и сооружений по взрывопожароопасности и т.д. только при понимании закономерностей возникновения и распространения пожаров и взрывов, учете особенностей их развития в конкретных производственных или городских условиях можно правильно построить систему предупреждения пожаров, взрывов и выбрать адекватные меры и средства противопожарной защиты.

    Пожарная безопасность электромеханического цеха обеспечивается системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, а также организационно-техническими мероприятиями, при его эксплуатации. Предотвращение пожара должно достигаться предотвращением образования горючей смеси и возникновения или появления в ней источников зажигания. Предотвращение образования горючей смеси решается технологическими методами (заменой ГВ на НГ, вакуумированием или герметизацией пожароопасных технологических процессов, применением флегматизаторов и т.д.). Особого внимания в приведенном перечне заслуживает применение флегматизаторов, которые замедляют реакцию горения за счет снижения преимущественно ВКПР и в меньшей степени НКПР. Горение прекращается при сравнительно невысокой концентрации флегматизатора по объему (например, для бромистого метилена равном 2,4%, йодистого метилена - 2,7, бромистого метила - 4,5% и т.д.).

    Предотвращение появления источников зажигания обеспечивается применением машин и оборудования, не создающих этих источников, особого исполнения электрооборудования (ЭО) в пожаро- и взрывоопасных зонах, защитой от статического и атмосферного электричества, ликвидацией условий для самовозгорания, установкой быстродействующих средств защитного отключения возможных источников зажигания и т.д. Наиболее перспективными из этих подходов являются применение взрывозащищенного и защищенного ЭО и ликвидация очагов самовозгорания.

    Требования к ЭО для работы во взрывоопасных зонах изложены в гл. 7.3 ПУЭ и ГОСТ 12.2.020-76. Согласно этим требованиям в зонах классов В-I и В-II следует устанавливать взрызобезопасное ЭО; В-Iа и B-Iг - ЭО повышенной надежности против взрыва; В-Iб и В-IIа - ЭО без средств взрывозащиты, но в оболочке со степенью защиты соответственно IР-44 и IР-54 (первая цифра - защита от проникновения посторонних тел размером соответственно более 1,0 мм и до 1,0 мм; вторая - защита от брызг в любом направлении). В пожароопасных зонах гл.7.4 ПУЭ рекомендует использовать ЭО закрытого типа со степенью защиты оболочки не ниже IР-44.

    Для ограничения развития пожара в зданиях (сооружениях) предусматривают противопожарные преграды: противопожарные стены, перегородки, перекрытия, зоны, тамбуры-шлюзы, двери, окна, люки и клапаны. Противопожарные стены, перекрытия и перегородки делят здание на противопожарные отсеки, а отсеки - на секции или помещения. Противопожарная стена, разделяющая здание на отсеки, имеетПо не менее 150 мин, а в пределах отсека - менее 45 мин. При этом такая стена должна возвышаться над кровлей на 30...60 см в зависимости от ее горючести. Когда нельзя здание разделить на пожарные отсеки такими стенами (например, по условиям технологии), то допускается применение противопожарных зон шириной не менее 12 м. В этих стенах, перекрытиях и перегородках допускают устройство проемов, в которых предусмотрены противопожарные двери, окна, ворота, люки и клапана или тамбуры-шлюзы. Общая площадь проемов не должна превышать 25% площади преграды. Противопожарные двери могут быть НГ или ГВ. НГ двери изготовляют из металлического каркаса, обшитого кровельной сталью. Внутри такую дверь заполняют НГ теплоизоляционным материалом (минеральной ватой и т.п.). ГВ двери изготовляют из древесины, пропитанной антипиренами, или же из двух рядов обычных досок, сбитых под углом 90˚. Между рядами досок прокладывают листовой асбест. Со всех сторон дверь обшивают кровельной сталью по асбесту.

    При возникновении ЧС решается комплекс специальных задач по ликвидации их последствий, важнейшей из которых является проведение СНАВР. В них входят: разведка района СБ и очагов ПА, а также маршрутов выдвижения к ним; локализация пожаров и спасение людей из горящих, загазованных и поврежденных зданий; розыск пораженных людей и извлечение их с помощью инженерной техники из завалов, поврежденных и горящих зданий, засыпанных, затопленных сооружений или загазованных помещений; розыск и спасение утопающих (при наводнениях); вскрытие подвальных и других помещений и спасение находящихся в них людей (при ураганах, пожарах и ПА на химических, нефтеперерабатывающих и других пожаро- и взрывоопасных производствах); оказание первой медицинской и врачебной помощи пораженным и эвакуация их в лечебные учреждения; вывод (вывоз) населения из опасных мест в безопасные районы; санитарная обработка пораженных и обеззараживание их одежды; обеззараживание территорий, сооружений, техники и транспорта при эпидемиях, эпизоотиях и ПА на предприятиях химической, биологической и атомной промышленности или на научно-исследовательских и складских объектах; доставка пострадавшим воды, продовольствия, одежды; обеспечение пострадавших палатками и временными сооружениями; розыск, спасение и сбор животных; охрана материальных ценностей и важных объектов; оцепление и охрана территории в целях обеспечения карантина и другие мероприятия (опознание, учет и захоронение погибших в установленном порядке). В состав СНАВР также включают краткосрочное восстановление авто- и железных дорог, дорожных сооружений, для обеспечения передвижения спасателей в район ЧС; прокладку колонных путей, устройство проездов в завалах и на зараженных СДЯВ участках; локализацию аварий на газовых, энергетических, водопроводных, канализационных и технологических сетях; краткосрочное восстановление линий связи, электропередач и коммунально-энергетических сетей в целях обеспечения аварийно-спасательных работ (АСР); укрепление или обрушение неустойчивых конструкций, угрожающих обвалом и препятствующих ведению работ.

    СНАВР выполняют поэтапно в определенной последовательности и в максимально короткие сроки. На 1 этапе решают вопросы по экстренной защите людей, предотвращению развития или уменьшению воздействий ЧС и подготовке кразвертывание (выполнению) спасательных и неотложных работ. На 2 этапе выполняются АСР, а также работы, начатые на 1 этапе. На 3 этапе решаются вопросы по обеспечению жизнедеятельности населения в районах, пострадавших в результате ЧС. Одновременно начинают работы по восстановлению функционирования объектов экономики.

    Исходя из конкретных условий ЧС, поступившей информации о ее характере, масштабах и развитии последствий, определяют конкретный перечень и объем выбранных мер и способов борьбы со стихией и защиты людей, последовательность их проведения, привлечения необходимых сил и средств. СНАВР должны выполняться непрерывно днем и ночью, в любую погоду, в условиях разрушений, пожаров, заражения атмосферы и местности, затопления территории и воздействия других неблагоприятных условий до полного завершения всех работ. Это потребует от спасателей высокой морально-психологической стойкости, воли, мужества, выдержки, самообладания, физической выносливости и мобилизации всех сил на выполнение работ. Это достигается высокой выучкой и профессионализмом спасателей, постоянной готовностью к ликвидации последствий ЧС.

    Для быстрого ввода в очаг поражения сил и средств спасателей и ускоренного развертывания АСР на объекте к нему выдвигаются разведывательные звенья и звенья для локализации ЧС. До подхода спасателей и средств механизации разведка определяет характер заражения СДЯВ, осматривает завалы, места скопления людей, их состояние, характер пожаров и ПА; намечает пути подвода техники к участкам работ. Полученные данные использует руководитель ликвидации ЧС для более эффективной расстановки сил и средств при организации СНАВР.

    С началом и в ходе ведения СНАВР организуются все необходимые виды обеспечения (финансовые, материальные, продовольственные и др.). Также ведется постоянное наблюдение за развитием обстановки в очаге ЧС и при необходимости вносятся изменения и дополнения в ходе выполнения СНАВР.

    Вывод
    Вопрос обеспечения БЖД работников предприятий и по сей день является актуальным, что обусловлено прежде всего тем, что на протяжении последних лет усугубляется неблагоприятная ситуация в промышленности сохране труда, а в окружающей среде - с качеством природной среды. Растут число и масштабы техногенных ЧС. В промышленности растет уровень производственного травматизма и профессиональной заболеваемости. Растут и масштабы загрязнений ОС, а заболевания, вызванные неблагоприятной экологической обстановкой, выходят по ряду показателей на первое место в структуре общей заболеваемости населения страны.

    Технические специалисты в повседневной работе решают воп­росы, связанные с улучшением технологии, повышением надежности технических систем (оборудование, машины, механизмы и т.п.), безопасности жизнедеятельности (БЖД) работающих и т.д. Значи­тельное место в этом комплексе вопросов занимают решения по охране труда работающих, охране окружающей среды, предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций мирного и военного времени. Обоснование этих решений, как правило, соп­ровождается проведением соответствующих расчетов. Последние направлены как на проектирование коллективных средств защиты (СКЗ) работающих от поражающих, опасных и/или вредных факто­ров,действующих в среде обитания человека, так и на прогнози­рование параметров этих факторов во времени и пространстве.

    Рост масштабов производственной деятельности, расширение области применения технических систем, автоматизация производственных процессов приводят к появлению новых неблагоприятных факторов производственной среды, учет которых является необходимым условием обеспечения требуемой эффективности деятельности и сохранение здоровья работников. Поэтому в курсовой работе были рассмотрены возможные поражающие, опасные и вредные факторы производственной среды, также были описаны методы и средства обеспечения БЖД работников, основные мероприятия по обеспечению электробезопасности, охране ОС, предупреждению пожаров и аварий в помещениях с ТС и ликвидации последствий ЧС.

    В заключение также следует отметить, что мероприятия по обеспечению безопасности жизнедеятельности работников финансируются за счет средств, выделяемых городским бюджетом, а также из прибыли (доходов) предприятий и их фондов ОТ.

    Список литературы





    1. Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. – Тверь: ТГТУ, 1996. – 304 с.

    2. Практимкум по безопасности жизнедеятельности:/С.А.Бережной, Ю.И.Седов, Н.С.Любимова и др.; Под редС.А.Бережного. – Тверь: ТГТУ, 1997. - 140с.

    3. Справочная книга для проектирования электрического освещения/ Под ред. Г.М. Кнорринга. – Л.:Энергия, 1976.

    4. Справочная книга по светотехнике/ Под ред. Ю.Б.Айзенберга. – М.: Энергоатомиздат, 1983.

    5. СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение. М.:Стройиздат, 1980 (с изменением от 4.12.85 г. за №205).

    6. Бережной С.А., Романов В.В., Седов Ю.И. Сборник типовых расчетов и заданий по экологии: Учебное пособие. - Тверь: ТГТУ, 1995.

    7. Правила устройства электроустановок/ Минэнерго СССР.– М.: Энергоатомиздат, 1998.

    8. Правила техники безопасности при эксплуатации ЭУ потребителей:/ составители: Копытов Ю.В., Беккер М.В., Стан В.В./ М.:Энергоатомиздат,1986.



    написать администратору сайта